Форум » Мероприятия » Утечка клапана: причины и решения » Ответить
Утечка клапана: причины и решения
landeevalve: Причины: 1. Плохая работа делает замыкающие детали уязвимыми к заклиниванию или выходу за верхнюю мертвую точку, а соединение повреждается и ломается Cast Steel Valves . 2. Соединение закрывающих частей слишком слабое. 3. Материал разъема не выдерживает коррозии среды и износа машин из-за неправильного выбора. Решения: 1. Правильно управляйте клапаном. Не применяйте чрезмерную силу при закрытии клапана. И клапан не может выйти за верхнюю мертвую точку при открытии. После того, как он полностью открыт, маховик следует немного приберечь. 2. Соединение между закрывающими частями и штоком клапана должно быть прочным, а обратные части должны быть установлены на резьбовое соединение. 3. Крепеж для соединения должен быть антикоррозийным, иметь определенную механическую прочность и износостойкость. II. Утечка из упаковки Причины: 1. Неправильно подобрана набивка, набивка легко подвергается коррозии, не устойчива к высокому давлению или вакууму, высоким и низким температурам. 2. Неправильно установлена набивка с такими дефектами, как замена большой на маленькую, плохие спирально-навитые соединения и разная степень герметичности. 3. Срок годности упаковки истек и она потеряла эластичность. 4. Точность штока клапана невысокая с такими дефектами, как изгиб, коррозия и износ. 5. Недостаточное количество набивочных колец, плохо прижат сальник. 6. Сальник, болты и другие детали повреждены, так что сальник нельзя сжать. 7. Неправильная работа с чрезмерным усилием. 8. Сальник перекошен, а зазор между сальником и штоком слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока и повреждению набивки. Решения: 1. Выбор упаковочных материалов и типов должен соответствовать условиям работы. 2. Правильно установите набивку согласно соответствующим положениям. Набивку следует укладывать виток за витком, а стык должен составлять 30° или 45°. 3. Стареющую, поврежденную или используемую в течение длительного времени упаковку следует своевременно заменять. 4. Шток клапана необходимо выпрямить и отремонтировать после деформации и износа, а в случае серьезного разрушения его следует заменить. 5. Набивка должна быть установлена в соответствии с указанным числом оборотов, при этом сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а в крышке должен быть зазор до затяжки более 5 мм. 6. Своевременно ремонтируйте или заменяйте поврежденный сальник, болт и другие детали. 7. Поддерживайте постоянную скорость, за исключением работы с ударным маховиком. 8. Равномерно и симметрично затяните сальник и болт. Зазор следует правильно увеличить, если он слишком мал. И замените детали, если зазор слишком велик. III. Утечка с уплотнительной поверхности Причины: 1. Уплотнительная поверхность отшлифована неравномерно, поэтому не может быть сформирована плотная линия. 2. Центр соединения штока клапана и запорной части висит в воздухе, или соединение перекошено или изношено. 3. Неправильная сборка штока. 4. Неправильно выбран материал уплотнительной поверхности. И не следите за условиями работы при выборе арматуры. Решения: 1. Выберите правильные материалы и типы прокладок в соответствии с условиями работы. 2. Тщательно отрегулируйте и работайте плавно. 3. Равномерно затяните болты. При необходимости используйте динамометрический ключ. Усилие предварительной затяжки должно соответствовать требованиям, оно не должно быть ни слишком большим, ни слишком маленьким. А стык между фланцем и резьбой должен иметь зазор предварительной затяжки. 4. Прокладку следует регулировать посередине с равномерным усилием. И не допускается перекрытие или использование двойной прокладки. 5. В случае коррозии, повреждения и плохого качества поверхности статического уплотнения мы должны отремонтировать и отшлифовать ее, а также выполнить проверку красителя, чтобы она соответствовала требованиям. 6. Обратите внимание на очистку прокладки при установке. А уплотняющую поверхность нужно чистить керосином, а прокладку не ронять. IV. Утечка из корпуса клапана и крышки Причины: 1. Качество литья чугунных отливок невысокое, на корпусе клапана и крышке имеются дефекты в виде вздутий, рыхлой текстуры и шлаков. 2. Замерзли и лопнули на морозе. 3. Плохая сварка приводит к шлакам, растрескиванию под напряжением и другим дефектам. 4. Чугунные клапаны повреждаются после удара тяжелыми предметами. Решения: 1. Улучшить качество литья. И провести испытание на прочность строго по правилам перед установкой. 2. Для клапанов с температурой 0 ℃ и ниже 0 ℃ необходимо применять методы изоляции или электрообогрева. А воду из клапанов, которыми мы перестали пользоваться, нужно сливать. 3. Необходимо соблюдать инструкции по сварке. А дефектоскопию и испытание на прочность следует проводить для арматуры после сварки. 4. Запрещается класть на клапаны тяжелые предметы и ударять молотком по чугунным и неметаллическим клапанам. Клапаны большого калибра необходимо устанавливать с опорами. Prichiny: 1. Plokhaya rabota delayet zamykayushchiye detali uyazvimymi k zaklinivaniyu ili vykhodu za verkhnyuyu mertvuyu tochku, a soyedineniye povrezhdayetsya i lomayetsya. 2. Soyedineniye zakryvayushchikh chastey slishkom slaboye. 3. Material raz"yema ne vyderzhivayet korrozii sredy i iznosa mashin iz-za nepravil'nogo vybora. Resheniya: 1. Pravil'no upravlyayte klapanom. Ne primenyayte chrezmernuyu silu pri zakrytii klapana. I klapan ne mozhet vyyti za verkhnyuyu mertvuyu tochku pri otkrytii. Posle togo, kak on polnost'yu otkryt, makhovik sleduyet nemnogo priberech'. 2. Soyedineniye mezhdu zakryvayushchimi chastyami i shtokom klapana dolzhno byt' prochnym, a obratnyye chasti dolzhny byt' ustanovleny na rez'bovoye soyedineniye. 3. Krepezh dlya soyedineniya dolzhen byt' antikorroziynym, imet' opredelennuyu mekhanicheskuyu prochnost' i iznosostoykost'. II. Utechka iz upakovki Prichiny: 1. Nepravil'no podobrana nabivka, nabivka legko podvergayetsya korrozii, ne ustoychiva k vysokomu davleniyu ili vakuumu, vysokim i nizkim temperaturam. 2. Nepravil'no ustanovlena nabivka s takimi defektami, kak zamena bol'shoy na malen'kuyu, plokhiye spiral'no-navityye soyedineniya i raznaya stepen' germetichnosti. 3. Srok godnosti upakovki istek i ona poteryala elastichnost'. 4. Tochnost' shtoka klapana nevysokaya s takimi defektami, kak izgib, korroziya i iznos. 5. Nedostatochnoye kolichestvo nabivochnykh kolets, plokho prizhat sal'nik. 6. Sal'nik, bolty i drugiye detali povrezhdeny, tak chto sal'nik nel'zya szhat'. 7. Nepravil'naya rabota s chrezmernym usiliyem. 8. Sal'nik perekoshen, a zazor mezhdu sal'nikom i shtokom slishkom mal ili slishkom velik, chto privodit k iznosu shtoka i povrezhdeniyu nabivki. Resheniya: 1. Vybor upakovochnykh materialov i tipov dolzhen sootvetstvovat' usloviyam raboty. 2. Pravil'no ustanovite nabivku soglasno sootvetstvuyushchim polozheniyam. Nabivku sleduyet ukladyvat' vitok za vitkom, a styk dolzhen sostavlyat' 30° ili 45°. 3. Stareyushchuyu, povrezhdennuyu ili ispol'zuyemuyu v techeniye dlitel'nogo vremeni upakovku sleduyet svoyevremenno zamenyat'. 4. Shtok klapana neobkhodimo vypryamit' i otremontirovat' posle deformatsii i iznosa, a v sluchaye ser'yeznogo razrusheniya yego sleduyet zamenit'. 5. Nabivka dolzhna byt' ustanovlena v sootvetstvii s ukazannym chislom oborotov, pri etom sal'nik dolzhen byt' zatyanut simmetrichno i ravnomerno, a v kryshke dolzhen byt' zazor do zatyazhki boleye 5 mm. 6. Svoyevremenno remontiruyte ili zamenyayte povrezhdennyy sal'nik, bolt i drugiye detali. 7. Podderzhivayte postoyannuyu skorost', za isklyucheniyem raboty s udarnym makhovikom. 8. Ravnomerno i simmetrichno zatyanite sal'nik i bolt. Zazor sleduyet pravil'no uvelichit', yesli on slishkom mal. I zamenite detali, yesli zazor slishkom velik. III. Utechka s uplotnitel'noy poverkhnosti Prichiny: 1. Uplotnitel'naya poverkhnost' otshlifovana neravnomerno, poetomu ne mozhet byt' sformirovana plotnaya liniya. 2. Tsentr soyedineniya shtoka klapana i zapornoy chasti visit v vozdukhe, ili soyedineniye perekosheno ili iznosheno. 3. Nepravil'naya sborka shtoka. 4. Nepravil'no vybran material uplotnitel'noy poverkhnosti. I ne sledite za usloviyami raboty pri vybore armatury. Resheniya: 1. Vyberite pravil'nyye materialy i tipy prokladok v sootvetstvii s usloviyami raboty. 2. Tshchatel'no otreguliruyte i rabotayte plavno. 3. Ravnomerno zatyanite bolty. Pri neobkhodimosti ispol'zuyte dinamometricheskiy klyuch. Usiliye predvaritel'noy zatyazhki dolzhno sootvetstvovat' trebovaniyam, ono ne dolzhno byt' ni slishkom bol'shim, ni slishkom malen'kim. A styk mezhdu flantsem i rez'boy dolzhen imet' zazor predvaritel'noy zatyazhki. 4. Prokladku sleduyet regulirovat' poseredine s ravnomernym usiliyem. I ne dopuskayetsya perekrytiye ili ispol'zovaniye dvoynoy prokladki. 5. V sluchaye korrozii, povrezhdeniya i plokhogo kachestva poverkhnosti staticheskogo uplotneniya my dolzhny otremontirovat' i otshlifovat' yeye, a takzhe vypolnit' proverku krasitelya, chtoby ona sootvetstvovala trebovaniyam. 6. Obratite vnimaniye na ochistku prokladki pri ustanovke. A uplotnyayushchuyu poverkhnost' nuzhno chistit' kerosinom, a prokladku ne ronyat'. IV. Utechka iz korpusa klapana i kryshki Prichiny: 1. Kachestvo lit'ya chugunnykh otlivok nevysokoye, na korpuse klapana i kryshke imeyutsya defekty v vide vzdutiy, rykhloy tekstury i shlakov. 2. Zamerzli i lopnuli na moroze. 3. Plokhaya svarka privodit k shlakam, rastreskivaniyu pod napryazheniyem i drugim defektam. 4. Chugunnyye klapany povrezhdayutsya posle udara tyazhelymi predmetami. Resheniya: 1. Uluchshit' kachestvo lit'ya. I provesti ispytaniye na prochnost' strogo po pravilam pered ustanovkoy. 2. Dlya klapanov s temperaturoy 0 ℃ i nizhe 0 ℃ neobkhodimo primenyat' metody izolyatsii ili elektroobogreva. A vodu iz klapanov, kotorymi my perestali pol'zovat'sya, nuzhno slivat'. 3. Neobkhodimo soblyudat' instruktsii po svarke. A defektoskopiyu i ispytaniye na prochnost' sleduyet provodit' dlya armatury posle svarki. 4. Zapreshchayetsya klast' na klapany tyazhelyye predmety i udaryat' molotkom po chugunnym i nemetallicheskim klapanam. Klapany bol'shogo kalibra neobkhodimo ustanavlivat' s oporami.
Ответов - 0
полная версия страницы